Мастика РБВ 35

48,00
р.
Мастика РБВ 35: когда нужно починить дорогу или полосу так, чтобы заплатка гнулась, а не ломалась
Представьте трещину в бетоне на взлётной полосе или шов на трассе. Обычный жёсткий состав тут не подойдёт — его просто выпрет или он треснет от постоянной нагрузки и перепадов температуры. Нужно решение, которое будет прочным, но при этом подвижным. Именно для этого и создана резинобитумная мастика РБВ 35 — специальный «горячий» герметик. Её главный секрет — в особом составе на основе нефтяного битума, который сделали упругим и живучим за счёт добавления резиновой крошки и смол. Это не просто битум, а современный композитный материал, и его производство строго регламентировано ГОСТом, что для аэродромов и дорог — обязательный пункт.

Калькулятор расхода и цены мастики со скидкой 5%
Сертификаты
Характеристики
Где её используют?
В чём её главные плюсы?
Как правильно с ней работать? Краткая инструкция

Характеристики

Теплостойкость: +80°C

Прочность сцепления с бетоном: не менее 0,5 МПа

Температура размягчения по методу «Кольц: +80°C (±) 10°C

Водопоглощение за сутки: не более 1,5%

Гибкость на брусе без образования трещин: при -35°C трещин нет

Где её используют?

У этой мастики чёткая профессиональная ниша — ремонт и герметизация на объектах, где ошибки в материале просто недопустимы:
  • Устранение трещин и дефектов на взлётно-посадочных полосах аэродромов.
  • Качественный ремонт швов и повреждений на автомобильных дорогах с бетонным покрытием.
Проще говоря, её задача — не просто заполнить пустоту, а создать гибкий, неразрушаемый барьер в условиях экстремальных нагрузок и вибраций.

В чём её главные плюсы?

Когда выбираешь материал для таких объектов, абстрактные описания не нужны. Важны конкретные свойства, которые решат проблему:
  • Мёртвая хватка. Обладает отличной адгезией и намертво сцепляется с бетоном, железобетоном и цементобетоном, не отслаиваясь со временем.
  • Долговечная герметизация. Создаёт сплошное, водонепроницаемое покрытие, которое надёжно защищает основу от проникновения воды и предотвращает дальнейшее разрушение.
  • Выносливость к нагрузкам. Образованный шов устойчив к истиранию, воздействию влаги, деформациям под нагрузкой и коррозии.
  • Идеальная гибкость. Ключевое преимущество! После застывания мастика сохраняет оптимальную эластичность, вязкость и пластичность. Она не ведёт себя как стекло — она растягивается и сжимается вместе с основанием, компенсируя его движение без разрывов.

Как правильно с ней работать? Краткая инструкция

Технология не сложная, но требует внимания к деталям и соблюдения правил безопасности:
  1. Подготовка основания — это 80% успеха. Поверхность шва или трещины необходимо тщательно очистить от всего лишнего: грязи, пыли, старых материалов, масляных пятен и обязательно высушить. Качество сцепления зависит от чистоты.
  2. Точный нагрев. Мастику необходимо медленно и равномерно разогреть в чистой металлической ёмкости или котле до температуры около +190°C, постоянно помешивая. Цель — добиться однородной текучей консистенции, без перегрева и подгорания, которые портят материал.
  3. Нанесение. Горячий, готовый к работе состав наносят на подготовленное основание. Для удобства и аккуратности используйте широкую кисть, специальный заливщик или строительную лейку.